Tolleranze dimensionali, gradi di tolleranza, posizione scostamenti, accoppiamenti raccomandati ISO – Transcript

00:00Buongiorno e benvenuti su MeccanicaLive, nella videolezione di oggi parliamo di tolleranze, in particolar modo di tolleranze dimensionali e accoppiamenti, ma prima, sigla!

00:37Ogni pezzo per essere realizzato abbisogna di un disegno costruttivo e conseguentemente di una quota o dimensione nominale. Nella realizzazione dei pezzi meccanici però bisogna scontrarsi con la realtà e verificare la dimensione effettiva dei pezzi creati, perciò, durante l'esecuzione delle lavorazioni meccaniche le tolleranze definiscono il massimo errore ammesso sulla dimensione

01:06effettiva rispetto alla quota nominale del disegno costruttivo. Perciò durante le lavorazioni meccaniche le tolleranze definiscono il massimo errore ammesso sulla dimensione effettiva di un pezzo rispetto alla quota nominale del disegno costruttivo. Questo massimo ammesso può essere

01:29superiore rispetto all'indicazione della quota nominale e allora parliamo di scostamento superiore e limite di tolleranza superiore oppure inferiore rispetto all'indicazione della quota nominale e allora parliamo di scostamento inferiore e limite di tolleranza di inferiore.

01:56La differenza tra il limite di tolleranza superiore e il limite di tolleranza inferiore determina il campo di tolleranza ammesso per quella lavorazione. Consideriamo ora gli scostamenti superiore e inferiore. Se lo scostamento superiore e lo scostamento inferiore hanno lo stesso valore assoluto parliamo di tolleranze simmetriche,

02:21se invece hanno valori assoluti diversi, tra scostamento superiore e scostamento inferiore, parliamo di tolleranze asimmetriche, se anche solo uno tra gli scostamenti superiore e inferiore è pari a zero parliamo di tolleranze unilaterali. Consideriamo adesso il classico accoppiamento albero-foro prima del montaggio nel quale i due elementi accoppiati

02:45presentano diametri ben definiti. Se il diametro del foro è maggiore del diametro dell'albero parliamo di gioco, viceversa, se diametro dell'albero è maggiore del diametro del foro parliamo di interferenza. Nell'esecuzione delle diverse lavorazioni meccaniche quindi bisogna considerare se gli alberi e i fori andranno a realizzare accoppiamenti e di che tipologia.

03:13Le tipologie di accoppiamenti possibili sono: mobile, incerto, fisso o stabile. Per agevolare questa operazione sono stati previsti dei sistemi di tolleranza il più utilizzato tra questi sistemi di tolleranza è il sistema ISO, del quale vedete la sigla qui a fianco.

03:39L'ampiezza del campo di tolleranza è definita dal grado di tolleranza. Nel sistema ISO i gradi tolleranza sono 20 e vanno da IT00, IT0, IT1 fino a IT18. Maggiore è il numero che segue l'indicazione IT del grado di tolleranza più ampio sarà il campo di

04:05tolleranza e conseguentemente la lavorazione risulterà più grossolana, viceversa, minore o inferiore è il numero che segue l'indicazione IT del grado di tolleranza meno ampio sarà il campo di tolleranza e conseguentemente più precisa risulterà la lavorazione. La posizione del campo di tolleranza rispetto all'indicazione della dimensione nominale è definita,

04:34nel sistema ISO, da lettere maiuscole una o più lettere maiuscole per i fori e minuscole per gli alberi in particolar modo dalla lettera A maiuscola alla ZC maiuscole per fori e dalla a minuscola fino ad arrivare alla zc minuscole per gli alberi. Per ridurre le possibili

05:02combinazioni di accoppiamenti albero-foro il sistema ISO propone di mantenere fissa la posizione dell'albero o del foro e variare l'altro elemento. Pertanto esistono due tipi di sistemi: sisterna foro-base e sistema albero-base. Nel sistema foro-base i fori hanno solo una

05:27posizione possibile H maiuscola che in pratica significa che la dimensione limite minima del foro coincide con l'indicazione della dimensione nominale, cioè, lo scostamento inferiore per il foro è pari a zero. Nel sistema albero-base invece gli alberi hanno una sola posizione possibile la

05:51posizione h minuscola che in pratica significa che la dimensione limite massima per l'albero coincide con la dimensione nominale, cioè, lo scostamento superiore per l'albero è pari a zero.

06:11Passiamo in rassegna gli accoppiamenti consigliati secondo il sistema ISO. Bene, se il video Ti è piaciuto, Ti invito gentilmente a mettere "mi piace" al video iscriverTi al canale e attivare le campanellina delle notifiche per i prossimi video. Un saluto, alla prossima videolezione su MeccanicaLive!!!